Semasa proses pembangunan produk, jabatan penyelidikan dan pembangunan teknikal mendapati pemutar mempunyai fenomena getaran yang lebih jelas apabila ia mencapai 100,000 pusingan. Masalah ini bukan sahaja menjejaskan kestabilan prestasi produk, tetapi juga boleh menimbulkan ancaman kepada hayat perkhidmatan dan keselamatan peralatan. Untuk menganalisis secara mendalam punca masalah dan mencari penyelesaian yang berkesan, kami secara aktif menganjurkan mesyuarat perbincangan teknikal ini untuk mengkaji dan menganalisis sebab-sebabnya.
1. Analisis faktor getaran rotor
1.1 Ketidakseimbangan rotor itu sendiri
Semasa proses pembuatan rotor, disebabkan oleh pengagihan bahan yang tidak sekata, kesilapan ketepatan pemesinan dan sebab-sebab lain, pusat jisimnya mungkin tidak bertepatan dengan pusat putaran. Apabila berputar pada kelajuan tinggi, ketidakseimbangan ini akan menghasilkan daya emparan, yang akan menyebabkan getaran. Walaupun getaran tidak jelas pada kelajuan rendah, apabila kelajuan meningkat kepada 100,000 pusingan, ketidakseimbangan kecil akan dikuatkan, menyebabkan getaran semakin kuat.
1.2 Prestasi galas dan pemasangan
Pemilihan jenis galas yang tidak betul: Jenis galas yang berbeza mempunyai kapasiti galas beban yang berbeza, had laju dan ciri redaman. Jika galas yang dipilih tidak dapat memenuhi keperluan operasi berkelajuan tinggi dan berketepatan tinggi pemutar pada 100,000 pusingan, seperti galas bebola, getaran mungkin berlaku pada kelajuan tinggi akibat geseran, pemanasan dan haus antara bola dan raceway.
Ketepatan pemasangan galas tidak mencukupi: Jika sisihan sepaksi dan menegak galas adalah besar semasa pemasangan, pemutar akan tertakluk kepada daya jejarian dan paksi tambahan semasa putaran, dengan itu menyebabkan getaran. Di samping itu, pramuat galas yang tidak sesuai juga akan menjejaskan kestabilan operasinya. Pramuat yang berlebihan atau tidak mencukupi boleh menyebabkan masalah getaran.
1.3 Ketegaran dan resonans sistem aci
Ketegaran sistem aci yang tidak mencukupi: Faktor seperti bahan, diameter, panjang aci, dan susun atur komponen yang disambungkan ke aci akan mempengaruhi ketegaran sistem aci. Apabila ketegaran sistem aci adalah lemah, aci terdedah kepada lenturan dan ubah bentuk di bawah daya emparan yang dihasilkan oleh putaran berkelajuan tinggi pemutar, yang seterusnya menyebabkan getaran. Terutama apabila menghampiri frekuensi semula jadi sistem aci, resonans cenderung berlaku, menyebabkan getaran meningkat dengan mendadak.
Masalah resonans: Sistem rotor mempunyai frekuensi semula jadinya sendiri. Apabila kelajuan rotor hampir atau sama dengan frekuensi semula jadinya, resonans akan berlaku. Di bawah operasi berkelajuan tinggi 100,000 rpm, walaupun pengujaan luaran yang kecil, seperti daya tidak seimbang, gangguan aliran udara, dsb., sekali dipadankan dengan frekuensi semula jadi sistem aci, boleh menyebabkan getaran resonans yang kuat.
1.4 Faktor persekitaran
Perubahan suhu: Semasa operasi pemutar berkelajuan tinggi, suhu sistem akan meningkat disebabkan penjanaan haba geseran dan sebab lain. Jika pekali pengembangan terma komponen seperti aci dan galas berbeza, atau keadaan pelesapan haba adalah lemah, kelegaan kesesuaian antara komponen akan berubah, menyebabkan getaran. Selain itu, turun naik suhu ambien juga boleh menjejaskan sistem pemutar. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu rendah, kelikatan minyak pelincir meningkat, yang boleh menjejaskan kesan pelinciran galas dan menyebabkan getaran.
2. Pelan penambahbaikan dan cara teknikal
2.1 Pengoptimuman imbangan dinamik pemutar
Gunakan peralatan pengimbangan dinamik berketepatan tinggi untuk melakukan pembetulan keseimbangan dinamik pada pemutar. Mula-mula, lakukan ujian pengimbangan dinamik awal pada kelajuan rendah untuk mengukur ketidakseimbangan rotor dan fasanya, dan kemudian secara beransur-ansur mengurangkan ketidakseimbangan dengan menambah atau mengalihkan pemberat pada kedudukan tertentu pada pemutar. Selepas menyelesaikan pembetulan awal, pemutar dinaikkan kepada kelajuan tinggi 100,000 pusingan untuk pelarasan pengimbangan dinamik halus bagi memastikan ketidakseimbangan pemutar dikawal dalam julat yang sangat kecil semasa operasi berkelajuan tinggi, dengan itu mengurangkan getaran yang disebabkan oleh ketidakseimbangan dengan berkesan.
2.2 Pemilihan Pengoptimuman Galas dan Pemasangan Ketepatan
Menilai semula pemilihan galas: Digabungkan dengan kelajuan rotor, beban, suhu operasi dan keadaan kerja lain, pilih jenis galas yang lebih sesuai untuk operasi berkelajuan tinggi, seperti galas bebola seramik, yang mempunyai kelebihan berat ringan, kekerasan tinggi. , pekali geseran rendah, dan rintangan suhu tinggi. Ia boleh memberikan kestabilan yang lebih baik dan tahap getaran yang lebih rendah pada kelajuan tinggi 100,000 pusingan. Pada masa yang sama, pertimbangkan untuk menggunakan galas dengan ciri redaman yang baik untuk menyerap dan menyekat getaran dengan berkesan.
Tingkatkan ketepatan pemasangan galas: Gunakan teknologi pemasangan termaju dan alat pemasangan berketepatan tinggi untuk mengawal ketat ralat sepaksi dan menegak semasa pemasangan galas dalam julat yang sangat kecil. Contohnya, gunakan alat pengukur keserasian laser untuk memantau dan melaraskan proses pemasangan galas dalam masa nyata untuk memastikan ketepatan padanan antara aci dan galas. Dari segi pramuat galas, mengikut jenis dan keadaan kerja khusus galas, tentukan nilai pramuat yang sesuai melalui pengiraan dan eksperimen yang tepat, dan gunakan peranti pramuat khas untuk menggunakan dan melaraskan pramuat untuk memastikan kestabilan galas semasa tinggi. -operasi laju.
2.3 Mengukuhkan ketegaran sistem aci dan mengelakkan resonans
Mengoptimumkan reka bentuk sistem aci: Melalui analisis unsur terhingga dan cara lain, struktur aci dioptimumkan dan direka bentuk, dan ketegaran sistem aci dipertingkatkan dengan meningkatkan diameter aci, menggunakan bahan berkekuatan tinggi atau menukar keratan rentas. bentuk aci, untuk mengurangkan ubah bentuk lenturan aci semasa putaran berkelajuan tinggi. Pada masa yang sama, susun atur komponen pada aci diselaraskan dengan munasabah untuk mengurangkan struktur julur supaya daya sistem aci lebih seragam.
Melaraskan dan mengelakkan kekerapan resonans: Kira dengan tepat frekuensi semula jadi sistem aci, dan laraskan frekuensi semula jadi sistem aci dengan menukar parameter struktur sistem aci, seperti panjang, diameter, modulus elastik bahan, dsb. , atau menambah peredam, penyerap hentak dan peranti lain pada sistem aci untuk menjauhkannya daripada kelajuan kerja rotor (100,000 rpm) untuk mengelakkan berlakunya resonans. Dalam peringkat reka bentuk produk, teknologi analisis modal juga boleh digunakan untuk meramalkan kemungkinan masalah resonans dan mengoptimumkan reka bentuk terlebih dahulu.
2.4 Kawalan alam sekitar
Kawalan suhu dan pengurusan terma: Reka bentuk sistem pelesapan haba yang munasabah, seperti menambah sink haba, menggunakan penyejukan udara paksa atau penyejukan cecair, untuk memastikan kestabilan suhu sistem rotor semasa operasi berkelajuan tinggi. Kira dan beri pampasan dengan tepat untuk pengembangan terma komponen utama seperti aci dan galas, seperti menggunakan jurang pengembangan terma terpelihara atau menggunakan bahan dengan pekali pengembangan haba yang sepadan, untuk memastikan ketepatan padanan antara komponen tidak terjejas apabila suhu berubah. Pada masa yang sama, semasa operasi peralatan, pantau perubahan suhu dalam masa nyata, dan laraskan keamatan pelesapan haba dalam masa melalui sistem kawalan suhu untuk mengekalkan kestabilan suhu sistem.
3. Rumusan
Para penyelidik Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. menjalankan analisis menyeluruh dan mendalam tentang faktor-faktor yang mempengaruhi getaran pemutar dan mengenal pasti faktor utama ketidakseimbangan pemutar itu sendiri, prestasi galas dan pemasangan, ketegaran dan resonans aci, faktor persekitaran dan medium kerja. Sebagai tindak balas kepada faktor-faktor ini, satu siri rancangan penambahbaikan telah dicadangkan dan cara teknikal yang sepadan telah dijelaskan. Dalam penyelidikan dan pembangunan seterusnya, kakitangan R&D akan melaksanakan pelan ini secara beransur-ansur, memantau dengan teliti getaran pemutar, dan seterusnya mengoptimumkan dan melaraskan mengikut keputusan sebenar untuk memastikan pemutar boleh berfungsi dengan lebih stabil dan boleh dipercayai semasa operasi berkelajuan tinggi. , memberikan jaminan kukuh untuk peningkatan prestasi dan inovasi teknologi produk syarikat. Perbincangan teknikal ini bukan sahaja mencerminkan semangat kakitangan R&D untuk mengatasi kesukaran, tetapi juga mencerminkan penekanan syarikat terhadap kualiti produk. Hangzhou Magnet Power Technology Co., Ltd. komited untuk menyediakan setiap pelanggan dengan kualiti yang lebih tinggi, harga yang lebih baik dan produk yang lebih berkualiti, hanya membangunkan produk yang sesuai untuk pelanggan dan mencipta penyelesaian sehenti profesional!
Masa siaran: Nov-22-2024
